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负压卸船机输送设备的工作原理

发布日期:2022-02-16 作者: 点击:

负压卸船机输送设备的工作原理

粉粒物料气力输送原理,就是将粉粒物料利用空气将其混合,形成一种特定浓度的气固混合物,在压差作用下进入输送管道,将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内,固体物料在重力下落入受料仓内,空气经仓顶除尘器过滤后排入大气,实现气固分离,达到粉粒物料远距离输送目的。

粉粒物料气力输送系统,工艺要求各有不同,是按实际工况通过量身定制而设计的智能化粉体输送装备。主要分为;高正压、低正压、真空负压。

高正压输送设备有;上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

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低正压输送设备有;低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有;真空负压粉体输送泵,粉体真空负压卸船机,真空负压吸尘等。

粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。

物料高浓度输送,固比高,气比低,耗气量相应降低,则空压机能耗也相应降低,物料低浓度输送,固比较低,气比较高,耗气量相应增加,则空压机能耗也相应增加。在粉体气力输送系统设计中,须综合物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因数,适当提高输送浓度,使系统更节能。在输送距离较远,弯头较多,垂直输送较高的工况中,不建议将输送浓度设计过高,容易产生堵管现象。

掌握气力输送系统核心技术也是达到物料浓相节能输送的关键,从目前看,有外旁路式,内套管式,气刀式等,输送工况不同则技术方案不同。

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